Descriere:

Invenţia se referă la un material metalic compozit, o matrice metalică de infiltrare pe bază de Fe şi un procedeu de realizare a acestuia, materialul metalic compozit fiind utilizat la realizarea pragurilor de retenţie din concasoarele rotative centrifugale. Material metalic compozit, conform invenţiei, cu următoarea compoziţie chimică: C = 0,6-1%, Mn = 1,5-5%, Si = 0,7-1%, Cr = 1-2%, W = 2-5% şi restul Fe. Matrice metalică de infiltrare, conform invenţiei, care conţine elemente formatoare de carburi şi care are următoarea compoziţie chimică: C = 0,6-0,9%, Mn = 1,5-5%, Si = 0,7-1%, Cr = 1-2% şi restul Fe. Procedeul conform invenţiei constă în turnarea peste un amestec mecanic măcinat, format din deşeuri de carburi metalice dure, pe bază de W, având WC = 87-92% şi Co = 13-8%, sau pe bază de Ni, având WC = 87-90% şi Ni = 13-10%, granulaţia fiind cuprinsă între 200-1500 μ m, cu carbură de wolfram topită, cu compoziţia WC = 95%, Ct = 3,81%, Cl = 0,02%, Fe mai mic sau egal 0,21%, Crmai mic sau egal 0,038%, V mai mic sau egal 01%, Ti mai mic sau egal 0,01%, Mo+Co+Ni mai mic 0,045%, amestecul este infiltrat cu o matrice metalică pe bază de Fe, Co sau Ni, într-un cuptor cu arc electric sau cu inducţie la o temperatură de 1600-1675°C, matricea materialului compozit este topită peste punctul de topire al metalului de legătură, din componenţa deşeurilor măcinate de carburi metalice sinterizate, după care se toarnă în forme din amestecuri de formare clasice, în care se află cavitatea care materializează zona activă a viitorului prag de retenţie.